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      PLC計(jì)算機(jī)智能同步頂升千斤頂及控制系統(tǒng)

       
      PLC計(jì)算機(jī)智能同步頂升千斤頂及控制系統(tǒng) 詳細(xì)參數(shù)


      PLC同步頂升系統(tǒng)特點(diǎn)

               高速置零、低速頂升,升降速度可以任意控制;

             液壓千斤頂外置式(或內(nèi)置)位移、壓力傳感器、均載閥,保證了頂升系統(tǒng)在惡劣的工作環(huán)境下的高可靠性;

             均載閥的過(guò)載保護(hù)功能,避免了多缸頂升時(shí)常見(jiàn)的脹缸事故;

             先進(jìn)的進(jìn)油調(diào)速和重載先鋒液壓回路,補(bǔ)單是頂升時(shí)達(dá)到高精度同步,在帶載下降時(shí)同樣可保證高精度同步;

             操作簡(jiǎn)便直觀,并可實(shí)現(xiàn)工作的側(cè)滾、俯仰等姿態(tài)的調(diào)整;

             可以掛接彩色觸摸屏,實(shí)時(shí)在線顯示頂升位移和頂升載荷,也可掛接工控機(jī)實(shí)時(shí)記錄施工全工過(guò)程;

             可以擴(kuò)展至32點(diǎn)或32點(diǎn)以上的多點(diǎn)同步,在多點(diǎn)同步工作狀態(tài)下,除保持多點(diǎn)位置的同步外,并可按用戶(hù)的要求調(diào)節(jié)各支點(diǎn)的載荷分布。

      PLC同步頂升系統(tǒng)布置圖:

      同步頂升系統(tǒng)頂升過(guò)程:

             1.安裝千斤頂和位移檢測(cè)傳感器裝置,千斤頂?shù)陌惭b必須保證地面平整,位移傳感器安裝要保證拉線垂直。

             2. 安裝液壓軟管,根據(jù)千斤頂?shù)姆植迹謩e將各個(gè)千斤頂串聯(lián)一起再和液壓頂升泵站的油路出口用液壓軟管連接上。

            3. 連接電源電纜將總電源插頭泵站然后根據(jù)控制點(diǎn)的分布,分別將位移檢測(cè)裝置和液壓頂升泵站上的位移檢測(cè)口用信號(hào)電纜連接上。

            4.同步頂升頂升之前,先檢查一下位移傳感器讀數(shù)是否準(zhǔn)確,安排現(xiàn)場(chǎng)人員拉出位移傳感器拉繩,顯示屏上讀數(shù)是否與現(xiàn)場(chǎng)拉繩拉出的位移讀數(shù)一樣。

            5.同步頂升之前先執(zhí)行貼合按鈕后,千斤頂開(kāi)始頂升,當(dāng)實(shí)際壓力達(dá)到貼合壓力值時(shí),千斤頂自動(dòng)會(huì)停止頂升。貼合壓力的設(shè)定值為:最佳設(shè)定值為實(shí)際載荷的50%左右。

            6.貼合結(jié)束后,先設(shè)定目標(biāo)位移量,按下上升按鈕這時(shí)千斤頂就自動(dòng)上升,上升到所設(shè)定的目標(biāo)位移量時(shí)自動(dòng)停止。

            7.貼合結(jié)束后,先設(shè)定目標(biāo)位移量,按下下降按鈕這時(shí)千斤頂就自動(dòng)下降,下降到鎖設(shè)定的目標(biāo)位移量時(shí)自動(dòng)停止。

            8.單動(dòng)操作:將單動(dòng)開(kāi)關(guān)撥至左邊位置,然后上升、下降按鈕。如需停止按下停止或總停按鈕。